渣漿泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,避免不了的是其使用過程中的磨損問題。那么渣漿泵磨損問題是怎么造成的呢?
造成渣漿泵過流件磨損的因素有很多,其中,渣漿泵的磨損機(jī)理問題,其不同的部位其磨損機(jī)理也有所不同,主要表現(xiàn)為以下三種:
渣漿泵在運(yùn)行的過程中,其渣漿中帶有的固體顆粒,以一定的速度對(duì)過流件的表面進(jìn)行沖擊摩擦,導(dǎo)致過流件過磨損。通過分析,沖蝕磨損機(jī)理主要是切割磨損、變形磨損以及切削加變形磨損三種。
渣漿泵在運(yùn)行過程中,過流件葉輪進(jìn)口靠后這部分區(qū)域,因某種原因,抽送液體的絕對(duì)壓力下降到當(dāng)時(shí)溫度下的汽化壓力時(shí),液體在該地方開始汽化,產(chǎn)生蒸汽,形成氣泡,然而,這些氣泡隨著液體逐步向前運(yùn)動(dòng),達(dá)到某高處時(shí),會(huì)使氣泡急劇的縮小,以至暴滅。這時(shí)氣泡開始凝結(jié),液體質(zhì)點(diǎn)以高速充填孔隙,并對(duì)其金屬表面產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊。因此,金屬表面受到?jīng)_擊以至剝落,導(dǎo)致材料流失。
渣漿泵輸送的介質(zhì)具有一定的酸堿度,會(huì)與其泵過流件產(chǎn)生腐蝕磨損現(xiàn)象,在兩者共同的作用下,造成材料流失。
另外,物料的性質(zhì)不同也是導(dǎo)致渣漿泵過流件過磨損的一個(gè)重要原因,它主要體現(xiàn)在以下幾方面:
當(dāng)物料在相同的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,物料的濃度越低,物料中的固體顆粒含量越低,固體顆粒的沖刷作用越弱,渣漿泵過流件的磨損度不大,壽命就越高反之亦然。而物料的流速加大,單位時(shí)間內(nèi)固體顆粒對(duì)過流件表面的沖擊次數(shù)增多,材料的流失量越大。
渣漿泵在輸送過程中,除了固體顆粒的沖刷造成了物料損失,其物料的酸堿度也能造成物料流失,在腐蝕和沖刷磨損的相互作用下,物料的流失現(xiàn)象會(huì)擴(kuò)大,在酸堿性沖蝕的條件下,不同的酸根對(duì)不同的襯件材料,腐蝕磨損速度影響會(huì)不同。
物料的尺寸、硬度、及沖擊角度對(duì)渣漿泵過流件表面的沖擊角度和過流件的沖蝕磨損都會(huì)產(chǎn)生大的影響。如果物料濃度和酸堿度相近,固體顆粒尺寸較小、硬度較低,那么相應(yīng)的固體顆粒沖擊能量較小,過流件的磨損較小,使用壽命可延長(zhǎng)6倍以上。如果,沖擊角度小,有效參與沖蝕磨損的物料增加其切削作用力,以至加大了磨損速度,減少壽命。
渣漿泵的磨損主要是這幾方面導(dǎo)致,要想減少磨損除了考慮以上問題外,還需考慮渣漿泵過流件的材料,目前,我國(guó)渣漿泵過流件材料獲得較好口碑的有煙臺(tái)鑫海耐磨膠業(yè)生產(chǎn)的耐磨橡膠過流件。該種過流件的耐磨指數(shù)達(dá)到了128%。
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