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鑫海尾礦干排成功解決礦山尾礦治理難題實例

河北承德是以超貧釩鈦磁鐵礦資源開發為主的地區，年產尾礦量達1.5億立，尾礦庫使用周期短，安全隱患突出。為提升本 質安全水平，承德從構建科技支撐體系入手，大力推進技術創新，積極探索尾礦干堆工藝，在與煙臺鑫海(www.ytxinhai.com)合作過程中，鑫海為其提供了《 尾礦庫干排安全技術要點》，為公司的尾礦干排正常作業提供了完整保證。同時，積極推行 井下采空區尾砂充填技術，既減少了尾礦庫的數量，又有效治理采空區。

“自從我們企業使用尾礦干排充填采空技術后，真是受益匪淺。”說起干排技術寬城縣寬豐北大嶺礦業有限公司總經理董 文辰十分得意的說道，“這項技術不僅解決尾砂處理及采空區治理的難題，從技術上排除安全隱患，解決占地難的問題，還給企業增加了效益，消除了生態環境的污染。”

技術實現：

煙 臺鑫海尾礦干排技術是將尾砂漿濃度由12—13%，經一段高壓濃縮至20—25 %，通過水隔離泵將物料在高濃度、高揚程、長距離條件下，實現一段遠程輸送至旋流器濃縮分級，大于-200目的顆粒直接濃縮 至60—70%的濃度，小于-200目的顆粒漩流到濃密機再次濃縮至60—70%的濃度，然后使濃縮產品混合進入膠帶式真空過濾機進行脫水，尾砂濃度最終高達90%以上，將尾砂濃縮脫水后，干式排放，回填到 采空區。

經濟效益：

　　 據了解，如果一家礦山企業建造的尾礦庫按10年服務年限計算，則年需攤銷投資額大概為300萬元，每年還需投入采空區的安全治理資金和生態環境恢復治理資 金200萬元。而如果采用煙臺鑫海公司的尾礦干排技術作業，充填采空區工藝就設備、設施的投資年僅需攤銷60萬元，年可節約攤銷投資240萬元。不僅如此，采用尾礦干排充填采空區工藝后，節約水電 費，節省安全治理資金，生態環境治理資金，節能減排和尾礦庫維護費用等等，經計算幾項直接年增經濟效益總計590萬元。

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